一、直立式AC/DC注塑機(jī)系列:該機(jī)型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，塑料制品廠注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)，適合于該產(chǎn)品的具體適用機(jī)型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機(jī)型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠家到廠確定機(jī)型的具體參數(shù)規(guī)格等

二、C型注塑機(jī)系列:該機(jī)立式鎖模，臥式射膠因無導(dǎo)柱，因鎖模部位成一個英文字母"C"字而得名。該機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有超大的射膠量，因無導(dǎo)柱作業(yè)區(qū)域?qū)拸V，主要適合于從事各類安規(guī)電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等

三、立式單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)系列:該機(jī)主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑最優(yōu)化的成型方案之一。因為該機(jī)具有上模固定，下?；龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機(jī)連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點:兩工作位，增加人工費用。

四、立式圓盤式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列:立式圓盤式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模最優(yōu)化的方案，因該機(jī)可設(shè)計一上模二下?；蚨嘞履９δ?，較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點

五、立臥式注塑機(jī)。立臥式注塑機(jī)可針對膠量較大又必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品，因立式結(jié)構(gòu)放鑲件方便，臥式結(jié)構(gòu)射膠量大，是市場需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物。

塑料模具加工制作的四個注意要點

塑料模具加工主要分四個環(huán)節(jié)，分別是鍛造工藝，預(yù)備熱處理，淬火與回火，消應(yīng)力退火。1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的塑料模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確

塑料注塑模具熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點有哪些

1.節(jié)省塑料原料由于熱流道無冷凝料。或很小的冷料柄，基本上無冷流道澆口料不用回收，尤其是價格昂貴，不能用回料加工的塑料產(chǎn)品，可大大的節(jié)約成本。應(yīng)用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個月，就可收回?zé)崃鞯莱杀尽?.提高產(chǎn)品質(zhì)量與雙分型面的三板模相比，熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降，保持恒濕，不需要像冷流道模具，以

注塑塑料制品披鋒的可能原因

①塑料制品投影面積超過注射機(jī)所允許的最大制品面積;②模具安裝不正確或單向受力;③注塑機(jī)模板不平行或拉桿變形不均;④模具平行度不良或模邊有阻礙;⑤塑料模具分型面密合不良，型腔和型芯偏移或滑動零件的間隙過大;⑥塑料流動性太大，且加料量太大;⑦型腔料溫高，模溫過高;⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大，注射速度過快;

注塑加工制品開裂的原因分析

塑料制品出現(xiàn)開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開裂時間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。（2）調(diào)節(jié)開模速度

注塑機(jī)電氣故障程序檢查方法

注塑機(jī)是按一定程序運(yùn)行的，每次運(yùn)行都要經(jīng)過合模、座進(jìn)、注射、冷卻、熔膠、射退、座退、開模、頂出及出人芯的循環(huán)過程,其中每一步稱為一個工作環(huán)節(jié)，注塑加工實現(xiàn)每一個工作環(huán)節(jié),都有一個獨立的控制電路。程序檢查法就是確認(rèn)故障具體出現(xiàn)在哪個控制環(huán)節(jié)上，這樣排除故障的方向就明確了，有了針