熱流道技術(shù)是應(yīng)用于注塑加工廠工業(yè)的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，采用加熱的方法使處于注射機(jī)噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個(gè)流道中的塑料一直處于熔融狀態(tài)，從而在完成注射后只需取出塑料產(chǎn)品而不產(chǎn)生澆道凝料的先進(jìn)澆注系統(tǒng)。塑料熔體需流經(jīng)主噴嘴、熱流道板、分噴嘴，最終才能到達(dá)模具型腔。所以在使用過程中如何保證塑料在主噴嘴、熱流道板和分噴嘴中一直保持熔融狀態(tài)且溫度均衡，如何對(duì)溫度較高的熱流道系統(tǒng)和溫度相對(duì)較低的模具型腔之間進(jìn)行隔熱即為熱流道技術(shù)的關(guān)鍵。

熱流道板的加熱 

       熱流道板的加熱方式主要有兩種，即內(nèi)加熱式和外加熱式。外加熱式是從流道外部對(duì)流道進(jìn)行加熱，一般是在與流道平行的方向上開設(shè)加熱孔，內(nèi)插加熱棒或安裝加熱圈。這種加熱方式間接加熱流道中的塑料，不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，流道內(nèi)熔體的流動(dòng)阻力小，流道容易加工，加熱裝置容易購買，出現(xiàn)故障后容易維修更換，但熱效率較低。內(nèi)加熱式是將加熱棒設(shè)置在流道中，從流道內(nèi)部對(duì)塑料進(jìn)行加熱。這種加熱方式與外加熱方式相比，熱效率較高，但容易出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象，而且熔體的流動(dòng)阻力增大，需使用高壓成型，塑件可能會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。

噴嘴的加熱

       噴嘴的加熱方式主要有無加熱式、外加熱式和內(nèi)加熱式。 

       無加熱式噴嘴是指不用加熱器加熱噴嘴，而是由熱流道板的熱量使噴嘴內(nèi)的塑料保持熔融狀態(tài)，這種噴嘴一般使用導(dǎo)熱性好的鈹銅制作，而且長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，一般以40mm為限。 

       外加熱式噴嘴在噴嘴的外周裝有加熱圈，這種加熱方式不會(huì)產(chǎn)生局部過熱的現(xiàn)象，但在模具型腔板的背面必須開槽以便裝入加熱圈，而且加熱圈的大小也會(huì)受到限制。內(nèi)加熱式噴嘴在噴嘴內(nèi)插入加熱棒，這種噴嘴的熱效率高，噴嘴前端的溫度較容易控制，澆口不會(huì)固化，但由于加熱棒的直徑小，使瓦密度增大，致使加熱棒的壽命縮短。

模具的設(shè)計(jì)要素有哪些？

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法

注塑模具保養(yǎng)的四大注意要點(diǎn)

1、塑料模具加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，

塑料制品的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、加工特性好塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品，且加工工藝簡(jiǎn)單，宜于采用機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn)。2、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間，一般只有鋼的1/3-1/4，鋁的1/2，混凝土的1/3，與木材相近。用于裝飾裝修工程，可以減輕施工強(qiáng)度和降低建筑物的自重。3、比強(qiáng)度大塑料的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于水泥混凝土，接近甚至超

注塑模具冷流道系統(tǒng)的理解

塑料模具廠在注塑加工塑料制品中，會(huì)有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式，冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料。因?yàn)檫@類材料一旦產(chǎn)生交聯(lián)或 硫化反應(yīng)，流道系統(tǒng)通常不能再回收加工，這一-點(diǎn)是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析